埋地螺旋管6油4布防腐

   六油四布環(huán)氧煤焦油防腐螺旋鋼管具有良好的耐腐蝕性國(guó)內(nèi)環(huán)氧煤焦油瀝青防腐螺旋鋼管的制造和租賃行業(yè)蓬勃發(fā)展。國(guó)內(nèi)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)企業(yè)不下幾十家，年產(chǎn)量超過萬根，堪稱環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)大國(guó)。不僅如此，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的結(jié)構(gòu)、工藝和技術(shù)也有了很大的改進(jìn)和提高。例如，在環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的早期，懸掛機(jī)構(gòu)由工字鋼制成由于其重量大，安裝和搬運(yùn)需要大量的人力和物力。同時(shí)，外伸結(jié)構(gòu)是工字鋼懸臂，其機(jī)械穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如目前廣泛使用的拉鏈?zhǔn)�。近年來，雖然國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有大量的襯膠管道制造商，但由于他們沒有一套完整的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理體系，他們的產(chǎn)品往往會(huì)給電廠等重要部門造成不良后果，因此他們必須選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。

    環(huán)氧煤瀝青防腐標(biāo)準(zhǔn)GB50268《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、中國(guó)石油天然氣工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、中國(guó)石化工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH3533《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和美國(guó)自來水協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWAC210《鋼質(zhì)水管道液態(tài)環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐涂料》均詳細(xì)規(guī)定了該涂料的使用環(huán)氧煤焦油防腐鋼管就是我們常說的幾種布和幾種油。常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆組成，以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜材料，加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外觀如上圖所示:底漆a組分為鐵紅，b組分為黑色，面漆為黑色。

    ⑶厚度檢查:以防腐層等級(jí)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測(cè)厚儀檢查。每20根管子抽查1根，每隔一定距離測(cè)量3段，每段測(cè)量4個(gè)點(diǎn):上、下、左、右。如果最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，則為不合格再隨機(jī)抽取兩個(gè)樣本，當(dāng)其中一個(gè)仍然不合格時(shí)，所有樣本都不合格。厚度不合格的防腐管應(yīng)在涂層固化前進(jìn)行修補(bǔ)合格。

    6四布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:底漆、中間漆刷漆或滾涂應(yīng)均勻、無脫落和露底，每層的厚度和總厚度應(yīng)符合規(guī)定的厚度要求面漆涂層表面漆膜平整豐滿，色澤均勻，肉眼看不到刷痕、傷痕、流掛和氣泡。涂層質(zhì)量控制:當(dāng)風(fēng)、雨、霧或相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不允許進(jìn)行涂層施工。表面處理完成后，必須在驗(yàn)收后4小時(shí)內(nèi)涂底漆。如果由于施工進(jìn)度或天氣條件，底漆不能在一天內(nèi)施涂，必須在第二天施涂前再次進(jìn)行表面處理當(dāng)施工條件滿足要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照涂料使用說明書中規(guī)定的配合比配制涂料，以保證涂料的防護(hù)性能得到充分發(fā)揮。底漆和中間漆完成后，表面應(yīng)無銹蝕、裂紋、劃痕和粘附物，底漆層應(yīng)無膨脹、刷涂等損傷。如果聚氨酯涂層不能一次達(dá)到涂層厚度，則應(yīng)采用由濕到濕的涂覆方法涂覆兩次，即在涂層表面干燥后，在涂覆涂層之前涂覆下一層涂層，以確保涂層緊密結(jié)合。